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■ 品質管理徹底 ■  沖縄県うるま市州崎に工場を構えています。 直接肌につける化粧品を製造するメーカーだからこそ、お客様に安心してお使いいただける安全な製品づくりを第一に考えています。 防腐剤無添加で安定した化粧品を提供するために、厳しい品質基準に基づき、製造工程において雑菌やほこりが一切混入しない環境づくりを徹底して実践しています。 工場内にクリーンルームを設置し、清浄度レベルを「クラス-1,000」、「クラス-10,000」、「クラス-100,000」の3つの部屋に分けました。製造スタッフはクリーンルームに入る前に目元以外は全て覆い、エアーシャワーを浴びてほこりを一切持ち込みません。通常、一般環境中で1立方メートルあたり1,000,000個相当の粉塵が存在しますが、弊社のクリーンルーム「クラス-1,000」は1立方メートルあたり1,000個程度の粉塵に抑えることができます。これらは医療用品製造レベルと同じです。 製造ラインのクリーン度を保つための器具類の洗浄及び清掃はもちろんのこと、州崎工場では常に高い清浄度を維持する為に細心の注意を払い、トータルサニーテーション（総合的衛生管理）を実施しています。企業理念に掲げている「品質徹底主義」を実現するために欠かせない工程の一つなのです。 |
 | ■ 作業服 目元以外は全て覆い、外からのほこりをクリーンルームに持ち込みません。 |  | ■ エアーシャワー クリーンルームに入る前には必ずエアーシャワーで身体についたほこりを落とします。 |
 | ■ 調合タンク 原料の微生物の有無を厳しく検査し、検査に合格した原料のみを調合に使用します。 |  | ■ 充填ライン 「クラス1,000」のクリーンルーム内に設置した自動充填機で容器に調合された液を充填します。 |
 | ■ 中・外栓機 「クラス1,000」クリーンルームに設置した機械で、中栓とキャップを自動で閉めます。 |  | ■ 目視検査 1本づつ丁寧に肉眼で確認します。目視検査で合格した品だけが製品として出荷されます。 |
 | ■ 微生物検査 製造過程における微生物の混入を防ぐためクリーンルーム内の空中浮遊菌試験、タンク内微生物検査を行います。また、製造した製品の検体で、微生物混入に有無の試験を行います。 |  | ■ 使用推奨期限 防腐剤無添加なので、食品と同じように使用期限があります。そのため製造ロット番号の他に、使用推奨期限を印字しています。 |
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